【多孔陶瓷】变废为宝助力“无废城市”建设——肇庆推动固体废物处置产业培育及发展

    变废为宝助力“无废城市”建设——肇庆推动固体废物处置产业培育及发展

西江日报记者陆志锋通讯员赖小琴

被国家列为危险废物的铝灰，通过“干法成型+高温烧制”工艺，制作成一颗颗圆溜溜的多孔陶瓷材料后，既可替代砂石集料应用于建筑领域，也可作为生物滤料用于水污染治理，还可用作无土栽培基质，实现多源危险废物的全量深度资源化利用。

近日，记者在位于肇庆高新区的武汉大学（肇庆）资源与环境技术研究院（以下简称“武大研究院”）了解到这一技术创新成果。这项即将进行产业化应用的铝灰“干法成型+高温制备”生产多孔陶瓷材料技术，是武大研究院在固体废物综合利用上取得的又一项突破。

在传统资源短缺的严峻形势和“无废城市”建设需求下，提高固体废物综合利用已成为促进绿色发展的迫切任务。广东省及肇庆市推进“无废城市”建设方案中，均对固体废物源头减量、培育固体废物处置产业、推行固体废物多元共治提出明确要求。

去年2月，肇庆被纳入广东省推进“无废城市”建设重点城市。在肇庆制定“无废城市”建设方案前，武大研究院已对全市固体废物资源及相关产业发展进行全面调研，将作为技术帮扶单位深度参与到肇庆“无废城市”建设。

武大研究院院长侯浩波介绍，固体废物的综合利用一直是国家和地方急需破解的重大难题。广东是我国铝制品生产和消费五大区域之一。肇庆的铝加工及再生铝加工行业尤为发达，对大宗铝灰安全处置，实现资源化再生利用，是省、市的迫切需求。铝灰基多孔陶瓷材料制备技术的产业化应用，可为省、市破解这一难题。

据悉，武大研究院一直深耕大宗固体废物资源化领域，建立大宗固体废物及堆场绿色高效安全利用技术体系，已形成国际领先水平的重大技术与装备成果，并在全国300余项工程中实现产业化应用，在2021年获得湖北省科技进步特等奖。目前，已突破了铝灰/焚烧处置残渣等危险废物全量深度资源化利用技术、退役电池安全处置及电极材料回收新技术、固废中铝/锂/稀土等战略矿产资源高效提取技术、有机固体废物材料化与能源化利用技术等“卡脖子”技术，将有力推动固体废物处置产业的培育及发展。

当前，肇庆已引入小鹏汽车、宁德时代、中科瑞龙新能源配件、国信通新能源电池、风华高科高端电容等一批新能源电池、电容及整车配套的百亿级项目。长远来看，退役电池回收利用技术的攻关将是肇庆的新挑战、新机遇。同时，肇庆已拥有肇庆华南再生资源工业园、肇庆亚洲金属资源再生产业园等近2万亩固体废物循环利用的产业基地（累计产值近600亿元），也有从事危险废物处置的龙头企业广东飞南资源利用股份有限公司（年产超30亿元）。

基于已取得的科研成果及肇庆市的产业基础和需求，在肇庆市、肇庆高新区的支持下，武大研究院正着手建设广东省再生资源技术创新中心（粤港澳大湾区国家技术创新中心肇庆分中心）。该中心将立足现代再生资源行业，围绕固体废物绿色高效利用领域开展基础研究、应用基础研究和产业化关键核心技术研发，设置固体废物绿色利用过程强化、固废基战略性矿产资源绿色回收、硅铝基绿色材料化利用、有机固废材料化与能源化利用、退役电池绿色安全回收利用和固废绿色利用装备与智能控制六大研究方向。同时，建立多个具有相当规模的研发平台及中试基地，实现已有科技成果快速产业化。

武大研究院已在肇庆高新区购置30亩建设用地，拟由省政府批准，依托市政府组建，联合多所高校、科研机构、企业等参与建设该创新中心。

“创新中心最终将形成‘1123+n’的模式，即一个国家级再生资源技术创新中心、一个产业园建设运营管理公司、两支基金（政府引导基金和社会资本投资基金）、3个产业园和n个专业化公司。在这种运行模式下，各类固体废物的综合利用结合上下游产业，可以支撑广东省再生资源万亿级产业的发展。”侯浩波信心满满地说，这将作为支撑粤港澳大湾区国家技术创新中心推动国家“双碳”战略目标实现及“无废城市”建设新动力，极大促进地方经济社会高质量发展。

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